汉坤实业工地卸料平台主梁采用国标槽钢，底板是加厚花纹板，钢板焊制，耐用。采用油漆喷涂、美观大方。红白相间的警示线夜间更醒目。围挡为活动拼装、拆卸，使用安全便捷，方便运输。可根据客户需求个性定制。

拌合站场站建设推行集约化生产，按照标准化要求实行“三集中”，实现混凝土集中拌制，钢筋、碎石集中加工，混凝土构件集中预制，充分发挥集约化施工的优势。

拌合站建设应综合考虑施工生产情况，合理规划拌合区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、试验区及生活区等。内设洗料台、洗车池、污水沉淀池和排水系统。生活区应与其他区隔开，标准参照驻地生活区进行建设。拌合站应采用封闭式管理，四周设置围墙，安装视频监控系统，设置避雷设施和消防通道，入口设彩门及值班室。拌合站场地面积、拌合机组配置及产能应满生产、施工需求和工程进度要求，一般不低于下表规定。

场地面积为拌合站（含备料场）面积，不包括生活区、试验室面积；水泥混凝土拌合站应满足本合同段主体工程施工需要，产量应能满足施工高峰水泥混凝土的供应，主体工程混凝土必须实现集中拌制。场地面积、搅拌机组配置可结合施工进度要求、备料场大小等情况适当调整。

拌合站内应全部采用不低于20厘米厚半刚性基层（或砂砾、碎石） 20厘米厚C30水泥混凝土面层进行硬化处理。场内排水应顺应地形，因地制宜综合考虑做好场内排水。拌合站各罐体宜联结成整体，若拌合站为单个罐体，则需在地面固定拉线不少于3根。所有罐体均应喷涂成统一颜色，并绘制建设项目名称及施工单位简称，两者竖向平行绘制，颜色宜为白底蓝字字体醒目。砂石料应按不同规格分别建立储料场，料场应采用不小于30厘米厚的的混凝土隔墙分隔，高度一般不小于2.5米必须确保不串料；采用砖墙厚度≥50厘米作为隔墙时应用M7.5号砂浆进行抹面处理；料场隔墙端部涂刷黄黑相间条纹的警示标线，并统一编号（红底白字）；在隔墙顶20厘米处画出“堆料线”（堆料上限），在距场底15厘米处画出“清仓线”；砂石料应不分粒径、品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放。

料场须设防雨棚（建议使用轻型钢结构顶棚），高度应满足机械设备操作空间（一般不宜小于7m），并设置避雷及防六级台风的保护措施；场底应高于外部地面，修筑成向外（≥3%）顺坡，隔墙下预留孔洞，严禁积水；料场口与站内道路之间设置排水沟（加盖板），防止料仓积水工地卸料平台多少钱一个。