【建材网】长期以来，锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中特别受关注的问题之一，锅炉、加热器和换热器的积灰、结焦影响受热面的传热效率，使锅炉排烟温度上升，导致锅炉的热效率下降。由于锅炉进口烟气温度高，灰尘熔点低，易在受热面产生粘附性积灰和松散性积灰。同时志盛威华防腐涂料工程师提出锅炉积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉受热面的腐蚀和意外停炉，造成重大的经济损失。

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。不论是换热器受热氧化腐蚀、酸碱腐蚀、垢下腐蚀等因数，在换热器金属表面，通过一定的涂覆方法，覆盖一层耐腐蚀的威华防腐涂料保护层，以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触这种技术方法zui为经济有效，zui初用于防止气体介质 腐蚀，所用涂料大部分为有机高分子混合物溶液。现在人们逐渐向防油及防溶剂涂料、高温涂料、重防腐涂料及特殊环境用涂料方向发展。北京志盛威华化工有限公司多年的现场跟踪，大力研发的ZS-722耐酸导热防腐涂料，专门用在换热器上的防腐涂料，涂刷和不提刷的效果十分明显。

换热器防腐涂料，ZS-722导热防腐涂料选用传导高的成膜溶液和高传热、高热辐射的填料，固化好的涂层传导系数(70℃)可以达到30w/m.k，涂层黑体热辐射系数可以达到0.92ε，热量交换率比没有涂刷ZS-722耐酸导热防腐涂料基体材质能提高10%以上，部分材质上可以提高50%以上。所以ZS-722耐酸导热防腐涂料具有优良的耐热性能和防腐性能，能耐酸、碱、盐溶液及有机溶剂的腐蚀，高工作温度可达到750℃。ZS-722耐酸导热防腐涂料热膨胀系数高，温度反复升降时涂层的膨胀和收缩能和保持一致，不会产生裂纹和脱落等现象。ZS-722耐酸导热防腐涂料多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、抗热冲击性，可以长时间耐气蚀液蚀摩擦和粉料摩擦。

特别是危废焚烧炉燃烧室换热器，由于温度高达1000℃以上，水温在150摄氏度，换热器管壁温度在500-550℃之间，废弃物的投入不燃会引起温度的变化，因而要求耐火材料不仅耐磨、耐蚀、耐高温、耐酸碱、抗氧化、耐摩擦、不挂焦等特点。焚烧炉的燃烧物为不同的组成的非均匀性混合物，其类型、数量和热值方面也有很大不同，所以要求炉内的换热器志盛防腐涂料要有很全面的复合特性。